不要讓
Stuart加熱磁力攪拌器在沒(méi)有加熱液體的情況下工作，機(jī)器運(yùn)作之前應(yīng)該先檢查是否接地，確保完成之后才可進(jìn)行工作為了保證不損傷儀器，通常儀器內(nèi)部會(huì)放置有絕緣的材料，因此初次使用磁力攪拌器的時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)冒出少許白煙或有刺鼻的味道，這些都是正常現(xiàn)象，不是產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，保持通風(fēng)就可以了磁力攪拌器內(nèi)部的器件受熱有上限，因此在加熱的時(shí)候一定要考慮到，保證不讓機(jī)器只加熱，并且記住把電機(jī)的狀態(tài)改成旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，這樣能夠很大程度的保護(hù)好磁力攪拌器。除此之外，定期清洗儀器也很有必要。
選定清洗油：當(dāng)系統(tǒng)管路油箱較干凈時(shí)，可采用與工作油液同粘度或同種油清洗；如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)不太干凈，可采用稍低粘度的清洗油進(jìn)行清洗。
加熱清洗油：熱油使系統(tǒng)內(nèi)附著物容易游離脫落，一般加熱至50～60℃，清洗壓力0.2～0.4Mpa，清洗油流速盡可能大些，以利于帶走污物。
安裝過(guò)濾器：在清洗回路中，進(jìn)油口安裝50～100μ的粗過(guò)濾器，回油口安裝10～50μ的過(guò)濾器。開始時(shí)粗濾，沖洗一段時(shí)間后逐步改用網(wǎng)眼細(xì)的濾油器，進(jìn)行分次過(guò)濾。清洗時(shí)間一般8～24小時(shí)，開始每隔半小時(shí)拆開濾油器進(jìn)行清掃，并逐步更換網(wǎng)眼細(xì)的濾芯和延長(zhǎng)清洗時(shí)間間隔，污染嚴(yán)重的設(shè)備先用洗滌作用好的低粘度油液清洗，再用與使用油相近粘度的清洗油進(jìn)行清洗。
加入新的液壓工作油：清洗油排除后，應(yīng)盡快加入新的液壓油，并馬上進(jìn)行短時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)，以免管道內(nèi)銹蝕和產(chǎn)生其它不良影響。
一邊清洗Stuart加熱磁力攪拌器一邊用木錘敲擊，可以促進(jìn)污染物的脫落速度。管路彎曲和焊接部位要多敲擊，但不可用力過(guò)猛，以免管子變形和破裂。
排放清洗油：清洗結(jié)束后，盡可能將清洗油排除干凈，包括泵、閥、管路以及冷卻器內(nèi)積存的清洗油?？伤砷_管路，用壓縮空氣吹掃或加入工作油液帶走清洗油
